不干膠生產(chǎn)過程中:模切溢膠,底紙切穿,跑位,怎么解決?
來源:華益包裝???發(fā)布時間:2022-04-14 22:04nbsp;??點擊量:
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不干膠標(biāo)簽在實際加工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題,其中,模切問題如底紙切穿、溢膠、跑位、飛標(biāo)等經(jīng)常令生產(chǎn)人員困擾不已。接下來,華益將就引起不干膠標(biāo)簽?zāi)G袉栴}的一些原因及其解決辦法進行分析與總結(jié),供大家參考。
模切刀切傷底紙
模切刀切傷底紙是不干膠標(biāo)簽?zāi)G羞^程中常出現(xiàn)的問題。一旦出現(xiàn)這種問題,膠黏劑就易滲入底紙,造成標(biāo)簽在自動貼標(biāo)時不易出標(biāo)。
如何判斷底紙是否被切傷了?不妨用溶劑型水筆在標(biāo)簽?zāi)G芯€的位置涂幾下,觀察是否有墨水滲透到底紙內(nèi)部的現(xiàn)象,如果有,就可判定為模切刀切傷底紙了。
對此,建議通過高刮低墊的方式來調(diào)整模切刀版的局部壓力,直到整個刀版的壓力均勻為止,從而避免底紙被切傷而引起的問題。
模切溢膠
模切溢膠是指經(jīng)過標(biāo)簽?zāi)G泄に嚰庸ず?在標(biāo)簽邊緣溢出膠水,它是不干膠產(chǎn)品一種常見的缺陷表現(xiàn)。溢膠會導(dǎo)致標(biāo)簽外觀缺陷、打印污染、剝離不良等問題。該問題多發(fā)于薄膜類面紙的不干膠標(biāo)簽。
引起不干膠標(biāo)簽溢膠的原因有很多,而其中與模切相關(guān)的原因就是收卷張力過大。如圖所示,不干膠標(biāo)簽多數(shù)為卷到卷加工,收卷設(shè)備有全自動和半自動之分。溢膠現(xiàn)象往往更容易出現(xiàn)在全自動收卷模切設(shè)備上,這是因為全自動設(shè)備的收卷張力一般比較大,很容易將不干膠標(biāo)簽中的膠黏劑擠出來。而半自動收卷設(shè)備可以控制收卷張力大小,相對來說,不容易出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象。
對此,一定要注意控制設(shè)備的收卷張力。一般來說,對于薄膜類面紙的不干膠標(biāo)簽材料,收卷張力以用手指勾住材料卷芯,輕輕提起材料端面,其能被提起來,再壓回去,材料端面又很容易壓平,這樣的松緊度為宜。
此外,標(biāo)簽材料性能也容易導(dǎo)致模切溢膠。需要與材料供應(yīng)商咨詢材料粘膠劑類型、粘膠劑加工性能等特點,選擇適合的加工工藝的材料。膠黏劑流動性越強,越容易產(chǎn)生溢膠。當(dāng)溫度較高時,膠黏劑的流動性也好,此時初始黏性也就越強。高溫、高濕的環(huán)境會使膠黏劑的流動性增加,所以夏季、雨季也是溢膠問題的多發(fā)季。
溢膠問題的產(chǎn)生與膠黏劑的涂布量也有密切關(guān)系。如輪胎標(biāo)簽的膠黏劑涂布量相對比較大,也比較容易溢膠(盡管在膠黏劑中已添加了阻流劑成分)。冬季和夏季膠黏劑的涂布量應(yīng)是有區(qū)別的,這一點對于面材為薄膜的不干膠材料來說更為敏感。由于冬季的不干膠和夏季的不干膠在配方上是有區(qū)別的。所以不應(yīng)錯季使用,且不應(yīng)長期屯積不干膠材料和標(biāo)簽,應(yīng)盡可能減少庫存,按“先進先出”的原則使用不干膠材料。
模切跑位
1.材料印刷后收縮
模切跑位指模切時,模切刀版與印刷圖文套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會直接導(dǎo)致模切后標(biāo)簽成為廢品。引起模切跑位的原因也有很多,但與模切工藝關(guān)系比較密切的有兩種情況。
1.材料印刷后收縮
這種情況多出現(xiàn)在印刷與模切分步完成,即先印刷后模切的加工方式中。材料經(jīng)過印刷后,或多或少存在一些變形,而模切刀版通常是按照電子版尺寸制作的,與實際印刷變形后的標(biāo)簽在尺寸上有微小的誤差。當(dāng)模切不帶邊框圖案的標(biāo)簽時,這種誤差并不明顯;但當(dāng)模切帶邊框圖案的標(biāo)簽時,誤差就比較明顯了,通常會觀察到一邊寬一邊窄。無論是紙張類還是薄膜類不干膠標(biāo)簽材料,印刷后都存在不同程度的收縮。
對此,建議按照完成印刷的活件來制作刀版,由于印刷后的不干膠材料已發(fā)生收縮,以它為基準(zhǔn)制作的刀版用于模切會更加精準(zhǔn)。
2. 模切機電眼故障
2. 模切機電眼故障
為消除材料與設(shè)備之間的累積誤差,目前市場上幾乎所有的模切設(shè)備都會安裝光電傳感器(俗稱電眼)。一旦光電傳感器出現(xiàn)故障,就容易出現(xiàn)模切跑位的現(xiàn)象:剛開始模切時,模切位置是對的,一段時間后,模切位置沿著走紙方向逐漸向前或向后偏移。尤其當(dāng)光電傳感器根本不工作時,這種位置偏移情況更為嚴(yán)重。
對此,建議嘗試著調(diào)整一下光電傳感器的靈敏度,或是對其表面進行清潔,如果這些嘗試都無效,這時就需要更換光電傳感器了。
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